泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴(yán)重的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機(jī)械加工制造或冷塑形變地應(yīng)力。

3)磨具熱處理工藝實(shí)際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間太長等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應(yīng)力和機(jī)構(gòu)地應(yīng)力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。模具激光熱處理淬火

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時(shí)間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時(shí)，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時(shí)，汽車模具激光熱處理淬火，硬底化層中存有有高的拉申地應(yīng)力和顯微鏡裂痕。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

淬火對薄厚、直徑較小的零件應(yīng)用較為適合，針對過大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時(shí)應(yīng)考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來提升抗壓強(qiáng)度。

淬火是鋼材原材料加強(qiáng)的基礎(chǔ)方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機(jī)構(gòu)中為堅(jiān)硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性?？墒?，大型模具激光熱處理淬火，奧氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內(nèi)部有很大的淬火熱應(yīng)力，因此不適合立即運(yùn)用，務(wù)必開展回火。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

脫離裂紋

磨具服現(xiàn)役時(shí)在應(yīng)力功效下，淬火硬底化層一塊塊從鋼常規(guī)中脫離。因磨具表面機(jī)構(gòu)和芯部機(jī)構(gòu)比容不一樣，淬火時(shí)表面產(chǎn)生徑向、徑向淬火應(yīng)力，軸向造成拉應(yīng)力，模具激光熱處理淬火，并向內(nèi)部突然變化，在應(yīng)力大幅度轉(zhuǎn)變范疇窄小處造成脫離裂紋，常產(chǎn)生于經(jīng)表面有機(jī)化學(xué)熱處理工藝磨具制冷全過程中，因表面有機(jī)化學(xué)改性材料與鋼常規(guī)改變不雙向性造成內(nèi)表層淬火奧氏體澎漲不另外開展，造成大的改變應(yīng)力，造成有機(jī)化學(xué)解決滲層從常規(guī)機(jī)構(gòu)中脫離。如火苗表層淬硬層、高頻率表層淬硬層、滲氮層、碳氮共滲層、高頻淬火層、滲硼層、滲金屬材料層等。模具激光熱處理淬火